高溫氧化鋯分析儀可對鍋爐、窯爐加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析、以實現低氧燃燒控制，達到節能，減少環境污染。可廣泛應用于冶金、電子、石化、花、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業，是工藝過程控制，產品檢測的理想設備。

　　鋼鐵冶金企業的爐窯很多，焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各工序分別使用各式各樣的爐窯，消耗大量的能源。僅鞍鋼就有大中型爐窯500余座。要使加熱爐優化燃燒，空燃氣配比在熱工制度中是很重要的參數，只有空燃氣配比合理，才能達到較高的燃燒溫度。如果空氣供給過大，致使爐溫降低，爐內呈現氧化性氣氛，工件燒耗增加，熱效率降低。反之燃氣供給過大，也同樣造成爐溫降低且燃燒不*，既浪費燃氣又污染環境。所以采取有效手段使空氣（主要是O2），燃氣（一般指C0）配比合理，指導操作人員合理操作，這是關鍵環節。用氧化錯氧分析儀指導燃燒就是一個直接有效的方法。

　　高溫氧化鋯分析儀的傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料，可靠性好；特殊的結構設計，不必外加氣泵，參比氣能自行對流；傳感器設有標準氣接口，可在現場運行時進行標定校驗，維護方便；采用單片機控制及數據處理，響應速度快，測量準確，性能穩定。轉換器（液晶顯示型儀表）具有手動/自動吹掃、自動檢驗，通訊、自診斷等功能。

　　并且使用壽命長；高溫封閉采樣式氧化鉆氧分析儀采用合適的壓縮空氣流量、煙氣流速及控溫檢測技術，對延長探頭壽命、防止老化收到良好的效果，使用壽命達2年，仍可運行。節能；高溫封閉采樣式氧化鉆氧分析儀的使用，提高了熱效率，降低了能耗和燒耗，減少了氮氧化物與硫氧化物排放污染。